各位朋友，各位同仁，大家好！

今天，我們來聊聊聚氨酯發泡體系里那些“催化加速器”的故事，特別是我們要聚焦一位明星角色——胺催化劑BL11。聚氨酯發泡，這可是咱們生活里無處不在的好幫手，從舒服的沙發墊、保暖的冰箱，到建筑保溫材料，都離不開它。而這神奇的“變身”過程，離不開催化劑的默默付出。

一、聚氨酯發泡：一場精彩的化學魔術

想象一下，聚氨酯發泡就像是一場精彩的化學魔術表演。主角是多元醇和異氰酸酯，它們原本是安靜的液體，但在催化劑、發泡劑等一眾配角的配合下，瞬間膨脹、凝固，變成輕盈、多孔的固體，這就是聚氨酯泡沫。

這個過程中，有兩個關鍵的化學反應在“賽跑”：

• 凝膠反應（Gelling Reaction）： 異氰酸酯與多元醇反應，形成聚氨酯，讓體系逐漸“變稠”，終固化成型。這就像是蓋房子的過程，需要磚頭（多元醇、異氰酸酯）一塊塊壘起來，形成堅固的結構。

• 發泡反應（Blowing Reaction）： 異氰酸酯與水反應，生成二氧化碳氣體，在體系內形成氣泡，使體積膨脹。這就像是給房子“打氣”，讓它變得輕盈、蓬松。

這場“賽跑”的結果，直接決定了泡沫的質量。如果凝膠反應太快，氣泡還沒來得及充分長大就被“鎖死”在體系里，泡沫就會變得硬邦邦的，孔隙也很小；如果發泡反應太快，氣泡“橫沖直撞”，容易破裂、合并，泡沫就會變得粗糙，甚至塌陷。

二、胺催化劑：這場“賽跑”的精妙調控師

而胺催化劑，就像是這場“賽跑”的精妙調控師，它能巧妙地平衡凝膠反應和發泡反應的速度，讓兩者配合默契，終得到性能優異的聚氨酯泡沫。

胺催化劑種類繁多，就像武林高手，各有絕招。有的擅長加速凝膠反應，有的擅長加速發泡反應，還有的能同時兼顧。而BL11，就是一位身懷絕技的“全能型選手”。

三、BL11：聚氨酯發泡體系中的“萬金油”？

BL11，學名雙-(2-二甲氨基乙基)醚，是一種叔胺催化劑。它在聚氨酯發泡體系中扮演著多重角色，堪稱“萬金油”。

• 加速凝膠反應： BL11能催化異氰酸酯與多元醇的反應，提高體系的固化速度，縮短生產周期。
• 促進發泡反應： BL11也能催化異氰酸酯與水的反應，增加二氧化碳的生成速率，提升泡沫的膨脹率。
• 平衡反應速度： BL11厲害的地方在于，它能根據體系的實際情況，微妙地調節凝膠反應和發泡反應的速度，使兩者達到佳平衡點，從而獲得泡孔結構均勻、性能優異的聚氨酯泡沫。

四、BL11對固化速度和加工窗口的調控作用

那么，BL11究竟是如何調控固化速度和加工窗口的呢？

那么，BL11究竟是如何調控固化速度和加工窗口的呢？

• 固化速度： 固化速度，顧名思義，就是聚氨酯體系從液體變成固體的速度。BL11通過加速凝膠反應，顯著提高固化速度。這意味著，使用BL11的聚氨酯產品，可以更快地脫模、更快地投入使用，大大提高了生產效率。
• 加工窗口： 加工窗口，是指在保證產品質量的前提下，允許操作人員調整工藝參數（如溫度、配比、攪拌速度等）的范圍。加工窗口越大，生產過程就越穩定，容錯率越高。BL11通過平衡凝膠反應和發泡反應，擴大了加工窗口。這意味著，即使生產過程中出現一些小的波動，也不會對產品質量造成太大影響，降低了廢品率。

為了更直觀地展示BL11的作用，我們來看一張表格：

指標	無BL11	添加BL11	變化
起發時間（s）	30	20	縮短
凝膠時間（s）	120	80	縮短
拉絲時間（s）	150	100	縮短
泡沫密度（kg/m3）	30	30	無明顯變化
泡孔均勻性	一般	良好	提高
抗壓強度（kPa）	150	170	提高

從表格中可以看出，添加BL11后，起發時間、凝膠時間和拉絲時間都顯著縮短，這意味著固化速度大大提高。同時，泡孔均勻性和抗壓強度也得到改善，說明BL11在加速固化的同時，還能優化泡沫的性能。

五、BL11的“脾氣”：使用注意事項

當然，再好的“調控師”，也有自己的“脾氣”。在使用BL11時，我們需要注意以下幾點：

• 用量： BL11的用量需要根據具體的配方和工藝條件進行調整。用量過多，可能會導致凝膠反應過快，泡沫過硬；用量過少，則可能效果不明顯。一般來說，BL11的用量范圍在0.1-1%之間（相對于多元醇的質量）。
• 儲存： BL11應儲存在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫。開封后應盡快使用，以免吸潮變質。
• 相容性： BL11與大多數多元醇、異氰酸酯和其它助劑具有良好的相容性。但在使用前，好進行相容性測試，以確保體系的穩定性。
• 安全： BL11具有一定的刺激性，操作時應佩戴防護眼鏡、手套等防護用品，避免接觸皮膚和眼睛。如果不慎接觸，應立即用大量清水沖洗。

六、BL11的“朋友圈”：如何與其他催化劑搭配使用

BL11雖然是一位“全能型選手”，但有時候也需要與其他催化劑搭配使用，才能發揮更大的作用。這就像一個樂隊，不同的樂器相互配合，才能演奏出美妙的樂章。

• 與錫催化劑搭配： 錫催化劑主要促進凝膠反應，與BL11搭配使用，可以進一步提高固化速度，縮短生產周期。但需要注意的是，錫催化劑的用量不宜過多，以免導致泡沫過硬。
• 與胺類發泡催化劑搭配： 胺類發泡催化劑主要促進發泡反應，與BL11搭配使用，可以提高泡沫的膨脹率，降低泡沫密度。但需要注意的是，發泡催化劑的用量不宜過多，以免導致泡沫塌陷。
• 與其他助劑搭配： 除了催化劑，聚氨酯發泡體系中還有很多其他的助劑，如表面活性劑、阻燃劑、穩定劑等。BL11可以與這些助劑協同作用，共同改善泡沫的性能。

七、BL11的“未來”：環保與可持續發展

隨著環保意識的日益增強，人們對聚氨酯材料的環保性能提出了更高的要求。傳統的胺催化劑，如三乙烯二胺（TEDA），存在氣味大、毒性高等問題，逐漸被更環保、更安全的催化劑所取代。

BL11雖然相對TEDA來說，毒性較低，氣味也較小，但仍然存在一定的揮發性。因此，開發更環保、更可持續的胺催化劑，是未來的發展趨勢。

例如，生物基胺催化劑，利用可再生資源（如植物油、淀粉等）生產的胺催化劑，具有環境友好、資源可再生的優點，受到了廣泛關注。

八、總結：BL11，聚氨酯發泡的“好幫手”

總而言之，BL11作為一種重要的叔胺催化劑，在聚氨酯發泡體系中發揮著舉足輕重的作用。它能加速凝膠反應，促進發泡反應，平衡反應速度，擴大加工窗口，終得到性能優異的聚氨酯泡沫。

當然，在使用BL11時，我們也需要注意它的“脾氣”，合理控制用量，注意儲存和安全，并與其他催化劑和助劑搭配使用，才能充分發揮它的潛力。

后，希望今天的分享能幫助大家更好地了解胺催化劑BL11，在聚氨酯發泡的道路上，走得更遠、更穩！謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。